THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌
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產(chǎn)品名稱：THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品廠商：上海乾拓貿(mào)易有限公司
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THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與特征支撐單元有6 個(gè)型號(hào)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫(kù)存品的軸端、成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的
THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌的詳細(xì)介紹
THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌
結(jié)構(gòu)與特征支撐單元有6 個(gè)型號(hào)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫(kù)存品的軸端、成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的支撐單元EK、FK、EF、FF 型，對(duì)一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)支撐單元BK和BF型。固定側(cè)的支撐單元裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5 級(jí)的角接觸滾珠軸承。特別是在EK/FK4、5、6 和8 的超小型式中，裝有為超小型滾珠螺桿所開(kāi)發(fā)的接觸角45° 的超小型軸承，這能夠提供高剛性、的穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。支撐側(cè)的支撐單元使用深溝槽滾珠軸承。支撐單元EK、FK 和BK 型的內(nèi)部軸承中含有適量的鋰皂基潤(rùn)滑脂，用特殊密封墊圈進(jìn)行密封。所以，這些型號(hào)能夠長(zhǎng)期使用?！据S承的采用】為了確保與滾珠螺桿在剛性上的均衡，支撐單元使用高剛性低扭矩的角接觸滾珠軸承（接觸角30°；DF 組合）。超小型支撐單元EK/FK4、5、6 和8 裝有專為超小型滾珠螺桿所開(kāi)發(fā)的超小型角接觸滾珠軸承。這種軸承接觸角是45°，滾珠徑小、滾珠數(shù)多，是具有高剛性、的超小型角接觸滾珠軸承，能獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。【支撐單元的形狀】支撐單元有正方形和圓形系列，可根據(jù)用途進(jìn)行選定?！倔w積小且安裝簡(jiǎn)便】支撐單元是考慮了周圍安裝空間后所進(jìn)行的小體積設(shè)計(jì)。同時(shí)，裝入了經(jīng)過(guò)調(diào)整預(yù)壓的軸承，支撐單元交貨后就可以用滾珠螺桿直接進(jìn)行裝配，不需要進(jìn)一步加工。因此，既降低了裝配工時(shí)，又可提高裝配精度。
THK絲杠支撐單元，THK導(dǎo)軌，日本THK直線導(dǎo)軌
安裝步驟【安裝支撐單元】 (1) 將固定側(cè)支撐單元安裝到螺桿軸上。 (2) 將固定側(cè)支撐單元插入后，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內(nèi)六角固定螺栓將其固定。 (3) 支撐側(cè)軸承用止動(dòng)環(huán)固定到螺桿軸上，并裝入支撐側(cè)支撐座。注1) 請(qǐng)勿將支撐單元拆解。注2) 螺桿軸插入支撐單元時(shí)，注意請(qǐng)不要將油密封墊片的凸緣弄翻。注3) 用內(nèi)六角固定螺栓壓緊墊塊時(shí)，為防止松馳請(qǐng)將內(nèi)六角固定螺栓涂上粘結(jié)劑后再擰緊。另外，在嚴(yán)酷的條件下使用時(shí)，還必須采取措施防止其他零部件的松弛，詳細(xì)情況請(qǐng)與THK聯(lián)系?！就ぷ髋_(tái)和基座上的安裝】 (1) 使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺(tái)時(shí)，將螺帽插入支座并暫時(shí)擰緊。 (2) 將固定側(cè)支撐單元暫時(shí)擰緊到基座上。這時(shí)，請(qǐng)將工作臺(tái)靠近固定側(cè)支撐單元并對(duì)準(zhǔn)軸中心，調(diào)整工作臺(tái)使其能平滑移動(dòng)。以固定側(cè)支撐單元為基準(zhǔn)時(shí)，請(qǐng)調(diào)整滾珠螺桿螺帽與工作臺(tái)或支座內(nèi)之間保持一定間隙。以工作臺(tái)為基準(zhǔn)時(shí)，用薄墊片調(diào)整（角型支撐單元用）、或?qū)⒙菝蓖獗砻媾c安裝部?jī)?nèi)面之間留一定間隙（圓型支撐單元用）進(jìn)行調(diào)整。 (3) 將工作臺(tái)靠近固定側(cè)支撐單元，并對(duì)準(zhǔn)軸中心，使工作臺(tái)往返數(shù)次，一直調(diào)整到螺帽整個(gè)行程都能平滑運(yùn)動(dòng)，并暫時(shí)將支撐單元擰緊在基座上?！敬_認(rèn)精度及完全擰緊支撐單元】用千分表一邊測(cè)試滾珠螺桿軸端的擺動(dòng)及軸向間隙，一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、螺帽支座、固定側(cè)支撐單元、支撐側(cè)支撐單元?！九c馬達(dá)的連接】 (1) 將馬達(dá)支座安裝到基座上。 (2) 用聯(lián)軸節(jié)將馬達(dá)與滾珠螺桿連接起來(lái)。注) 請(qǐng)注意安裝精度。 (3) 請(qǐng)注意進(jìn)行充分的試車運(yùn)行。
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結(jié)構(gòu)與特征支撐單元有6 個(gè)型號(hào)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫(kù)存品的軸端、成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的支撐單元EK、FK、EF、FF 型，對(duì)一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)支撐單元BK和BF型。固定側(cè)的支撐單元裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5 級(jí)的角接觸滾珠軸承。特別是在EK/FK4、5、6 和8 的超小型式中，裝有為超小型滾珠螺桿所開(kāi)發(fā)的接觸角45° 的超小型軸承，這能夠提供高剛性、的穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。支撐側(cè)的支撐單元使用深溝槽滾珠軸承。支撐單元EK、FK 和BK 型的內(nèi)部軸承中含有適量的鋰皂基潤(rùn)滑脂，用特殊密封墊圈進(jìn)行密封。所以，這些型號(hào)能夠長(zhǎng)期使用?！据S承的采用】為了確保與滾珠螺桿在剛性上的均衡，支撐單元使用高剛性低扭矩的角接觸滾珠軸承（接觸角30°；DF 組合）。超小型支撐單元EK/FK4、5、6 和8 裝有專為超小型滾珠螺桿所開(kāi)發(fā)的超小型角接觸滾珠軸承。這種軸承接觸角是45°，滾珠徑小、滾珠數(shù)多，是具有高剛性、的超小型角接觸滾珠軸承，能獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。【支撐單元的形狀】支撐單元有正方形和圓形系列，可根據(jù)用途進(jìn)行選定?！倔w積小且安裝簡(jiǎn)便】支撐單元是考慮了周圍安裝空間后所進(jìn)行的小體積設(shè)計(jì)。同時(shí)，裝入了經(jīng)過(guò)調(diào)整預(yù)壓的軸承，支撐單元交貨后就可以用滾珠螺桿直接進(jìn)行裝配，不需要進(jìn)一步加工。因此，既降低了裝配工時(shí)，又可提高裝配精度。
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安裝步驟【安裝支撐單元】 (1) 將固定側(cè)支撐單元安裝到螺桿軸上。 (2) 將固定側(cè)支撐單元插入后，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內(nèi)六角固定螺栓將其固定。 (3) 支撐側(cè)軸承用止動(dòng)環(huán)固定到螺桿軸上，并裝入支撐側(cè)支撐座。注1) 請(qǐng)勿將支撐單元拆解。注2) 螺桿軸插入支撐單元時(shí)，注意請(qǐng)不要將油密封墊片的凸緣弄翻。注3) 用內(nèi)六角固定螺栓壓緊墊塊時(shí)，為防止松馳請(qǐng)將內(nèi)六角固定螺栓涂上粘結(jié)劑后再擰緊。另外，在嚴(yán)酷的條件下使用時(shí)，還必須采取措施防止其他零部件的松弛，詳細(xì)情況請(qǐng)與THK聯(lián)系?！就ぷ髋_(tái)和基座上的安裝】 (1) 使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺(tái)時(shí)，將螺帽插入支座并暫時(shí)擰緊。 (2) 將固定側(cè)支撐單元暫時(shí)擰緊到基座上。這時(shí)，請(qǐng)將工作臺(tái)靠近固定側(cè)支撐單元并對(duì)準(zhǔn)軸中心，調(diào)整工作臺(tái)使其能平滑移動(dòng)。以固定側(cè)支撐單元為基準(zhǔn)時(shí)，請(qǐng)調(diào)整滾珠螺桿螺帽與工作臺(tái)或支座內(nèi)之間保持一定間隙。以工作臺(tái)為基準(zhǔn)時(shí)，用薄墊片調(diào)整（角型支撐單元用）、或?qū)⒙菝蓖獗砻媾c安裝部?jī)?nèi)面之間留一定間隙（圓型支撐單元用）進(jìn)行調(diào)整。 (3) 將工作臺(tái)靠近固定側(cè)支撐單元，并對(duì)準(zhǔn)軸中心，使工作臺(tái)往返數(shù)次，一直調(diào)整到螺帽整個(gè)行程都能平滑運(yùn)動(dòng)，并暫時(shí)將支撐單元擰緊在基座上?！敬_認(rèn)精度及完全擰緊支撐單元】用千分表一邊測(cè)試滾珠螺桿軸端的擺動(dòng)及軸向間隙，一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、螺帽支座、固定側(cè)支撐單元、支撐側(cè)支撐單元?！九c馬達(dá)的連接】 (1) 將馬達(dá)支座安裝到基座上。 (2) 用聯(lián)軸節(jié)將馬達(dá)與滾珠螺桿連接起來(lái)。注) 請(qǐng)注意安裝精度。 (3) 請(qǐng)注意進(jìn)行充分的試車運(yùn)行。
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